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Deep Groove Ball Bearing

深沟球轴承

深沟球轴承是机械传动领域应用广泛的滚动轴承品类,采用高碳铬轴承钢球与精密圆弧深沟滚道相配合,滚动摩擦小,发热低,运转平稳且噪声控制出色。

产品以径向承载为主,同时可承受双向轴向载荷及一定比例的合成载荷,调心能力良好,能适应轻微的轴挠曲与安装偏差,在高速工况下表现稳定可靠。

结构上提供开式、单面及双面防尘盖、单面及双面密封圈等多种形式,尺寸从微型覆盖至特大型,精度等级与径向游隙均可按需定制,满足不同工况对载荷、转速、温度及密封等级的要求。

广泛适配工业电机、汽车传动系统、机床主轴、家用电器、新能源电驱、工程机械及各类通用旋转设备,出厂已预填长效润滑脂,安装方式灵活,维护需求低,使用周期长,是旋转机械中成熟、可靠、性价比突出的基础零部件。

产品列表

6000系列深沟球轴承

单列深沟球轴承,是滚动轴承中典型的一种结构形式。位于内、外圈上的沟道呈圆弧形,其截面半径略大于球半径。6000系列为薄壁轻量型,截面尺寸紧凑,重量轻,内、外圈及滚动体均采用高精度加工。一般采用钢板冲压保持架。大尺寸轴承或用于高速旋转时,采用铜合金车制保持架。

特点

  • 截面尺寸小、重量轻,适用于空间受限的场合。
  • 摩擦力矩低,适合高转速运行。
  • 能够承受径向载荷和一定的双向轴向载荷。
  • 高速性能优异,噪音低。
应用实例
摩擦力矩小,适合高转速、低噪音、低振动的场合。DVD/CD主轴、小型电机、家用电器(风扇、吸尘器)、电动工具、模型马达、精密仪器、医疗器械(牙科手机)、无人机、遥控车等。

6200系列深沟球轴承

单列深沟球轴承,是滚动轴承中典型的一种结构形式。位于内、外圈上的沟道呈圆弧形,其截面半径略大于球半径。6200系列为通用的标准型,产量大、价格适中,内、外圈及滚动体均经过高精度加工。除开式外,还有带钢板防尘盖的轴承,或者外圈外径上带止动环的轴承。一般采用钢板冲压保持架。大尺寸轴承或用于高速旋转时,采用铜合金车制保持架。

特点

  • 通用性强,性价比高,应用范围广。
  • 能够承受径向载荷和双向轴向载荷,综合承载能力良好。
  • 摩擦系数小,极限转速高。
  • 密封型可有效防止异物侵入和润滑脂泄漏。
应用实例
摩擦力矩小,适合高转速、低噪音、低振动的场合。电动机、发电机、减速机、输送机、压缩机、家用电器(洗衣机、空调)、汽车附件、办公设备(打印机、复印机)等。

6300系列深沟球轴承

单列深沟球轴承,是滚动轴承中典型的一种结构形式。位于内、外圈上的沟道呈圆弧形,其截面半径略大于球半径。6300系列为中大型标准型,相比6200系列外径和宽度均有增大,承载能力显著提升,适用于中等以上载荷工况。除开式外,还有带钢板防尘盖的轴承,或者外圈外径上带止动环的轴承。一般采用钢板冲压保持架。大尺寸轴承或用于高速旋转时,采用铜合金车制保持架。

特点

  • 承载能力高于6200系列,适用于中等载荷场合。
  • 径向承载能力突出,同时可承受一定双向轴向载荷。
  • 尺寸系列完整,可选范围广。
  • 密封型与止动环型可满足不同安装需求。
应用实例
摩擦力矩小,适合中等载荷、高转速、低噪音的场合。工业电机、齿轮箱、泵类设备、农业机械(收割机、播种机)、木工机械、输送带滚筒、鼓风机、空压机等。

6400系列深沟球轴承

单列深沟球轴承,是滚动轴承中典型的一种结构形式。位于内、外圈上的沟道呈圆弧形,其截面半径略大于球半径。6400系列为大型深沟球轴承,相比6300系列外径进一步增大,承载能力更高,可应对较重载荷工况。除开式外,还有带钢板防尘盖的轴承,或者外圈外径上带止动环的轴承。一般采用钢板冲压保持架,大尺寸轴承采用铜合金车制保持架。

特点

  • 大型截面,径向承载能力强,适用于重载场合。
  • 沟道深度大,可承受较大的双向轴向载荷。
  • 结构简单,维护方便,使用寿命长。
  • 密封型可适应粉尘、潮湿等恶劣环境。
应用实例
摩擦力矩相对较大,但承载能力突出,适合重载、中低速场合。矿山机械、破碎机、冶金设备、大型电机、船舶设备、风力发电偏航系统、工程机械、水泥设备等。

常见问题

Q:深沟球轴承主要承受什么方向的载荷?
A:深沟球轴承主要承受径向载荷,同时也可承受双向少量的轴向载荷,适用于高速运转工况。
Q:深沟球轴承的保持架材质有哪些选择?
深沟球轴承的保持架主要有冲压钢板保持架、铜保持架和尼龙保持架等材质,其中铜保持架具有强度高、耐磨性好、耐高温等优点,适用于重载及高速工况。
Q:深沟球轴承的密封方式有哪几种?各有什么特点?
深沟球轴承主要有三种密封方式:开式(无密封,适用于洁净环境)、防尘盖型(ZZ,可阻挡粉尘进入,但不能防水)、密封圈型(2RS,可有效防尘防水,适用于多粉尘或潮湿工况)。

产品保养

轴承保养指南

正确的保养维护是延长深沟球轴承使用寿命的关键。建议定期检查轴承运转状态,保持清洁润滑,避免超载和冲击载荷。根据使用工况,每3~6个月补充一次润滑脂,每年至少更换一次。建立轴承运行档案,记录温度、振动数据,提前发现异常,有效预防突发故障,保障设备稳定运行。

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